La trituradora de virutas de acero es impulsada principalmente por un motor para conducir un reductor. El eje de salida del reductor está conectado al eje de cuchillo de trituración, en el que se instalan varias cuchillas de trituración. Cuando se inicia el equipo, la rotación de alta velocidad del motor se convierte en una rotación de alta velocidad y alta en el eje del cuchillo a través del reductor. Las virutas de acero que se procesarán ingresan a la cámara de trituración y están sujetas a los efectos combinados de las fuerzas del desgarro, la exprimción y el cizallamiento bajo la acción de las cuchillas de trituración giratoria. Las cuchillas se entrelazan y se muerden entre sí, rompiendo gradualmente las virutas de acero en bloques o partículas más pequeños para su posterior procesamiento.
Composición estructural:
1. Sistema de alimentación:
Generalmente compuesto por una tolva de alimentación y un dispositivo de transmisión. La tolva de alimentación se usa para almacenar temporalmente las virutas de acero. Está diseñado con un cierto ángulo de inclinación para facilitar el deslizamiento suave de las virutas de acero. El dispositivo de transmisión generalmente utiliza una cinta transportadora o un transportador de tornillo para transmitir uniformemente las virutas de acero a la cámara de trituración para garantizar la continuidad y la estabilidad de la alimentación. Trituradora de hierro
2. Cámara de trituración:
Es el área central para la trituración de virutas de acero. Está hecho de placas de acero resistentes al desgaste sólido. El tamaño del espacio interno depende del modelo de equipo. El eje del cuchillo y las cuchillas de trituración se instalan en la cavidad. El eje del cuchillo se fija en ambos lados de la cavidad a través del asiento del rodamiento para garantizar su estabilidad durante la rotación de alta velocidad. La cuchilla de trituración está hecha de acero de aleación de alta resistencia y tiene alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia al impacto después de un proceso especial de tratamiento térmico. La forma y la disposición de las cuchillas están cuidadosamente diseñadas para mejorar la eficiencia y el efecto de aplastamiento. Trituradora de aluminio
3. Sistema de energía:
Incluyendo motores y reductores. El motor proporciona energía para el equipo. Los motores de diferentes potencias se seleccionan de acuerdo con la capacidad de procesamiento y la dificultad de triturar del equipo. El reductor reduce la alta velocidad del motor y aumenta el par de salida, de modo que el eje del cortador puede conducir la cuchilla de trituración a funcionar a una velocidad adecuada y un torque fuerte, y aplastar efectivamente las virutas de acero. Trituradora de acero
4. Sistema de descarga:
Se establece un puerto de descarga debajo de la cámara de trituración, y las virutas de acero trituradas se descargan a través del puerto de descarga. El puerto de descarga se puede conectar a una cinta transportadora u otro equipo de transmisión para transportar los materiales triturados a una ubicación designada, como una caja de recolección, equipos de separación magnética, etc., para clasificación, detección o fundición posteriores. Trituradora de chatarra de aluminio
5. Sistema de control:
Consiste en botones de funcionamiento, gabinetes de control eléctrico, sensores, etc. El operador comienza y detiene el equipo a través de los botones de funcionamiento y controla parámetros como la velocidad de alimentación y la velocidad del eje del cortador. Se instalan varios componentes eléctricos en el gabinete de control eléctrico para controlar y proteger centralmente el funcionamiento del equipo. El sensor se utiliza para monitorear el estado operativo del equipo en tiempo real, como la corriente del motor, la temperatura del eje del cortador, etc. Cuando ocurra una situación anormal, el sensor retrasará la señal al sistema de control y el sistema de control Tome automáticamente las medidas correspondientes, como la alarma de apagado, para garantizar el funcionamiento seguro del equipo. Trituradora de chatarra
Características del equipo:
1. Capacidad de procesamiento fuerte:
Puede aplastar de manera rápida y efectiva una gran cantidad de virutas de acero para mejorar la eficiencia de producción. A través de la estructura de eje y cuchilla de diseño racional, así como el poderoso sistema de energía, puede adaptarse a diferentes requisitos de producción. Trituradora de metal de servicio pesado
2. Buen efecto aplastante:
Las virutas de acero ralladas son de tamaño uniforme y pequeños en tamaño de partícula, que conduce a la fundición y el procesamiento posterior. El diseño especial y la disposición de las cuchillas permiten que las virutas de acero se trituren completamente en la cámara de trituración para garantizar la calidad de aplastamiento.
3. Amplia adaptabilidad:
No solo es adecuado para procesar virutas de acero, sino también para aplastar otros desechos de metal similares, como archivos de hierro, acero delgado, etc. al reemplazar las cuchillas de diferentes especificaciones y ajustar el espacio del eje del cortador, los requisitos de trituración de los desechos de metal de diferentes Se pueden cumplir materiales y formas.
4. Operación estable:
Con materiales de alta calidad y tecnología de fabricación avanzada, la estructura general del equipo es resistente y duradera. Los componentes clave, como los ejes y los rodamientos de cortador, se han diseñado y procesado especialmente para soportar la operación de alta carga, reducir la probabilidad de falla del equipo y garantizar una operación estable a largo plazo.
5. Fácil de operar:
El sistema de control es fácil de usar y los botones de operación están razonablemente organizados. Los operadores pueden dominar el funcionamiento del equipo después de una simple capacitación. Al mismo tiempo, el equipo tiene una función de protección automática, que reduce el riesgo de operación y mejora la seguridad del equipo.
Campos de aplicación: