Chips de aluminio chatarra

Tipo de Pago:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Cantidad de pedido mínima:	1 Set/Sets
transporte:	Ocean,Land
Hafen:	Shanghai port
option:	Customized

$15000-150000 /Set/Sets

15000~150000USD

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Atributos del producto
Embalaje y entrega
Descripción
Capacidad de suministro e información a...
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Atributos del producto

Modelo: Customized

Marca: Starshine

Lugar De Origen: porcelana

Estado: Nuevo

Inspección De Fábrica De Video: Previsto

Informe De Prueba Mecánica: Previsto

Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año

Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA, Motor, Llevando, Motor, Bomba, Engranaje

Período De Garantía: 1 año

Punto De Venta Principal: Multifuncional

Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Soporte en línea

Industria Aplicable: Planta manufacturera, Energía y Minería, otro, Trabajos de construcción

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): ninguno

Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero): ninguno

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Proceso de dar un título: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm o personalizado

Consumo De Energía: Ahorro de energía y protección del medio ambiente

Modo De Operación: Automáticamente por PLC

Alimentación De Tornillo: Según el cliente requerido

Uso: Briqueting

Personalizado: Embalaje de color del logotipo

Especificación: Personalizado

Capacidad De Producción: 300 sets/año

Embalaje y entrega

Unidades de venta:	Set/Sets
Tipo de paquete:	estuche de madera, bloqueo de alambre, película de plástico, embalaje desnudo
Ejemplo de una imagen:

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Descripción

Chips de aluminio chatarra

Composición estructural:

1. Marco: como soporte principal del equipo, generalmente se suelda a partir de acero de alta resistencia y debe tener suficiente resistencia y rigidez para resistir la gran presión durante el proceso de compactación sin deformación. La estabilidad del marco afecta directamente la estabilidad de trabajo y la vida útil del equipo.

2. Mecanismo de compactación: incluyendo la cabeza de presión y el molde. La cabeza de presión apreta las astillas de metal bajo presión, y su material es en su mayoría de acero resistente al desgaste de alta resistencia para resistir el desgaste. El molde determina la forma y el tamaño del pastel de chips de metal. Los comunes son redondos y cuadrados, lo que puede reemplazarse de acuerdo con las necesidades reales.

3. Sistema de energía: el sistema de energía hidráulica está compuesto principalmente de motores, bombas de aceite, válvulas hidráulicas, tanques de aceite, etc., y la presión se transmite a través del aceite hidráulico. El tipo mecánico está compuesto por motores y dispositivos de transmisión (como engranajes, cadenas, etc.) para transmitir energía a la cabeza de presión. Prensa de acero inoxidable

4. Dispositivo de alimentación: los comunes incluyen alimentadores vibrantes, transportadores de tornillos, etc., que se utilizan para transportar chips de metal de manera uniforme y estable al molde para garantizar la continuidad del proceso de compactación y la consistencia de la calidad del pastel. Prensa de latón

5. Sistema de control: se utiliza para controlar el funcionamiento del equipo, como los parámetros de configuración como la presión de compactación, el tiempo de retención, la velocidad de alimentación, etc. Las máquinas modernas de pasteles de chips de metal utilizan principalmente sistemas de control PLC, que tienen funciones como un alto grado de grado de grado de grado de Automatización, operación fácil y diagnóstico de fallas. Presionador de acero

Características de rendimiento:

1. Mejorar la densidad: puede compactar chips de metal suelto en pasteles de alta densidad, reduciendo en gran medida el volumen y, en general, puede reducir el volumen de chips de metal varias veces. Por ejemplo, la densidad de los chips de hierro fundido originalmente suelto mejora significativamente después de la compactación, lo que es conveniente para el almacenamiento y el transporte y reduce los costos logísticos.

2. Mejorar la tasa de recuperación: a través de la compactación, se reducen las brechas entre los chips de metal, lo que reduce la mezcla de impurezas, mejora la pureza del metal y puede mejorar la tasa de recuperación del metal en el proceso de fundición posterior. Por ejemplo, en la recuperación de chips de cobre, la tasa de recuperación de cobre se puede mejorar de manera efectiva después de ser procesada por la máquina de torta de chips de metal. Máquina de briqueta de aluminio

3. Alto grado de automatización: la mayoría de los equipos pueden realizar una operación automática, desde la alimentación, la compactación hasta la descarga, completada automáticamente de acuerdo con el programa preestablecido, reducir la intervención manual, mejorar la eficiencia de la producción y reducir la intensidad laboral. Máquina de reciclaje de aluminio

4. diferentes especificaciones. Briqueting de bajo

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	5~8	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45